Mae cracio yn parhau i fod yn un o'r diffygion mwyaf difrifol a wynebir wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio, ac mae hefyd yn un o'r - lleiaf maddau yn wahanol i wyriad dimensiwn neu blemish arwyneb, mae crac yn y wythïen weldio yn ddiffyg strwythurol a all ymledu o dan lwyth gwasanaeth ac arwain at fethiant llwyr. Yn gyffredinol, mae craciau mewn pibell weldio yn cael eu dosbarthu yn ôl eu cyfeiriadedd mewn perthynas â'r llinell weldio yn ddau gategori:craciau hydredol, sy'n rhedeg yn gyfochrog â'r wythïen weldio, acraciau ardraws, sy'n rhedeg ar ei draws. Mae'r erthygl hon yn canolbwyntio'n benodol ar gracio ardraws - pam ei fod yn ffurfio, a beth sydd angen i gynhyrchydd ei reoli i'w atal, gan roi sylw arbennig i droellog (SSAW) pibell weldio, lle mae geometreg y sêm helical yn ychwanegu ei ystyriaethau ei hun at y meteleg weldio cyffredinol dan sylw.
O O Ble mae Craciau Traws Mewn gwirionedd yn Dod
Mae craciau ardraws mewn pibell wedi'i weldio yn ffurfio'n fwyaf cyffredin yn ystod solidiad a chrisialu'r metel weldio ei hun, nid wedi hynny. Wrth i'r pwll weldio tawdd oeri, mae'n solidoli'n raddol o ymylon allanol y pwll i mewn i'r llinell ganol, gyda grawn yn tyfu i gyfeiriad llif gwres. I gyd-fynd â'r solidiad hwn mae crebachu cyfeintiol - mae'r metel yn syml yn meddiannu llai o le wrth iddo drawsnewid o hylif i solid ac yn parhau i gyfangu wrth iddo oeri ymhellach tuag at dymheredd ystafell.
Mae hynny'n crebachu yn cynhyrchustraen tynnolar hyd y weldiad, ac oherwydd bod y metel sylfaen o'i amgylch a'r metel weldio sydd eisoes wedi'i galedu yn gwrthsefyll y crebachu, mae'r straen sy'n datblygu yn canolbwyntio fwyaf ar linell ganol y weldiad, lle mae'r metel hylifol olaf yn cadarnhau a lle mae ffiniau grawn o'r naill ochr i'r pwll yn cwrdd bron â'i ben. Os na all y rhanbarth centerline hwnnw ddarparu ar gyfer y straen tynnol - oherwydd bod y strwythur grawn yn anffafriol, oherwydd bod elfennau hybrin niweidiol wedi gwanhau'r ffiniau grawn, neu oherwydd bod y straen ei hun yn uwch nag y mae angen iddo fod oherwydd rheolaeth broses wael - mae crac yn agor yn berpendicwlar i'r cyfeiriad weldio. Y cyfeiriadedd perpendicwlar hwnnw yn union sy'n ei wneud yn grac ardraws yn hytrach nag un hydredol.
Mae'r diagram isod yn dangos y mecanwaith hwn: blaen y solidification yn llusgo'r dortsh weldio, y straen crebachu yn tynnu ar draws y llinell weldio wrth i'r pwll oeri, a'r crac sy'n deillio o hyn yn agor yn y llinell ganol lle mae'r straen hwnnw'n canolbwyntio.
Y Cerdyn Gwyllt Metelegol: Halogiad Copr
Mae straen crebachu solidification yn gyflwr sylfaenol o bob weld - ni ellir ei ddileu yn gyfan gwbl, dim ond ei reoli. Ond mae ail ffactor yn troi straen crebachu cyffredin yn grac gwirioneddol yn llawer haws: presenoldeb amhureddau pwynt toddi isel yn y metel weldio, ac mewn-cynhyrchu pibellau wedi'u weldio troellog,copr yw'r troseddwr mwyaf cyffredin.
Mae copr yn mynd i mewn i'r pwll weldio o ffynhonnell annisgwyl: y cotio copr tenau a roddir ar wifren weldio i atal rhwd arwyneb wrth ei storio ac i wella cyswllt trydanol a bwydo trwy'r offer weldio. Wrth i'r wifren fwydo trwy'r blaen cyswllt ar gyflymder uchel, mae ffrithiant yn gwisgo tyllu'r domen yn raddol, ac mae gronynnau copr mân - o'r cotio gwifren ac, mewn blaenau treuliedig, o'r blaen cyswllt copr ei hun - yn fflawio ac yn cael eu cludo i'r fflwcs a'r arc, gan gyrraedd y pwll weldio tawdd yn y pen draw.
Mae copr yn toddi ar dymheredd llawer is na dur. Wrth i'r pwll weldio gadarnhau, nid yw unrhyw gopr sy'n bresennol yn solidify gyda'r matrics dur swmp - mae'n parhau'n hylif yn hirach ac yn gwahanu i'r ffiniau grawn, lle mae'n eu gwlychu a'u gwanhau. Dyma ffurf obreinio-metel hylifol: mae gan y ffin grawn, sydd eisoes dan straen tynnol o grebachu solidification arferol, bellach lawer llai o wrthwynebiad i'r straen hwnnw oherwydd bod copr wedi peryglu ei gydlyniad. Y canlyniad yw bod craciau ardraws yn ymddangos ar ffiniau llygredig copr ar lefelau straen y byddai weldiad heb ei halogi yn ei oddef heb broblem.
Atal: Beth sy'n Lleihau Cracio Traws Mewn gwirionedd
Nid yw atal cracio ardraws yn fater o unrhyw atgyweiriad unigol - mae'n gofyn am reoli'r straen crebachu sylfaenol a'r halogiad metelegol sy'n gwneud y weldiad yn agored iddo. Yn ymarferol, daw hyn i lawr i bum maes rheoli prosesau.
1. Detholiad Traul Weldio
Y man cychwyn yw dewis gwifren weldio a fflwcs gyda chemeg sy'n addas ar gyfer y deunydd sylfaen ac yn rhydd o elfennau hybrin niweidiol gormodol. Mae dewis nwyddau traul yn ofalus yn lleihau lefel sylfaenol yr amhureddau sy'n mynd i mewn i'r pwll weldio yn y lle cyntaf, sy'n lleihau'r tebygolrwydd o gracio ardraws waeth beth arall sy'n digwydd i lawr yr afon yn y broses. Mae hwn yn benderfyniad a wneir cyn i weldio hyd yn oed ddechrau, ac mae'n gosod y nenfwd ar ba mor lân y gall y metel weldio fod yn - ni all unrhyw faint o reolaeth broses i lawr yr afon wneud iawn yn llawn am ddewis traul gwael.
2. Dylunio Bevel a Rheoli Treiddiad
Mae geometreg rhigol neu befel yn y cymal weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o fetel weldio sy'n cael ei adneuo a sut mae'r patrwm solidification yn datblygu. Yr egwyddor gyffredinol yma yw lleihau'r bevel weldio mewnol lle bo modd, heb aberthu'r dyfnder treiddiad sydd ei angen ar y cyd mewn gwirionedd. Mae befel mewnol llai, ynghyd â threiddiad digonol, yn arwain at gyfaint pwll weldio llai a llwybr solidoli byrrach, ac mae'r ddau ohonynt yn lleihau maint y straen crebachu sy'n datblygu wrth i'r weldiad oeri. Mae cael y cydbwysedd hwn yn iawn yn gofyn am gydlyniad agos rhwng y dyluniad bevel a'r paramedrau weldio (cerrynt, foltedd, cyflymder teithio) a ddefnyddir mewn gwirionedd ar y llinell, gan na ellir gwerthuso dyluniad bevel ar wahân i'r broses y mae'n ei baru.
3. Ffurfio Precision ac Aliniad Rholio
Mewn -pibell wedi'i weldio troellog yn benodol, mae cywirdeb y broses ffurfio rholio sy'n siapio'r stribed fflat i'r corff pibell helical yn effeithio'n uniongyrchol ar y straen gweddilliol sy'n bresennol yn yr uniad weldio cyn i'r weldio ddechrau hyd yn oed. Os na chaiff ymylon y stribedi eu halinio'n fanwl gywir - bwlch cyson, uchder ymyl cyson, crymedd cyson sy'n cyfateb i'r diamedr pibell arfaethedig - rhaid i'r weldiad gynnwys diffyg cyfatebiaeth geometrig yn ychwanegol at y crebachu solidification arferol. Mae'r straen gweddilliol ychwanegol hwnnw'n lleihau'r ymyl sydd ar gael cyn i hollt ardraws gychwyn. Mae ffurfio manwl gywir, y cyfeirir ato weithiau fel "tiwnio siâp" ar y llawr cynhyrchu, yn lleihau'r straen gweddilliol hwn yn y ffynhonnell yn hytrach na cheisio gwneud iawn amdano yn ddiweddarach yn y paramedrau weldio.
4. Rheoli Ffactor Ffurflen Weld
Mae'rweldio ffactor ffurf- mae gan gymhareb lled arwyneb y glain weldio i'w ddyfnder treiddiad - berthynas uniongyrchol wedi'i dogfennu'n dda â thueddiad cracio. Mae pwll weldio cul, dwfn yn cadarnhau gyda grawn yn tyfu'n serth i mewn o'r ddwy ochr ac yn cwrdd bron â'i ben yn y llinell ganol, gan ganolbwyntio straen crebachu ar hyd band cul. Mae pwll weldio ehangach, bas yn caniatáu i grawn dyfu tuag at y canol ar ongl fwy bas, gan ddosbarthu'r un straen crebachu cyffredinol ar draws rhanbarth ehangach yn hytrach na'i ganolbwyntio.
Fel targed ymarferol, cedwir y ffactor ffurf weldio yn gyffredinoluchod 1(lled gleiniau yn fwy na dyfnder treiddiad) yn benodol er mwyn osgoi'r crynodiad straen hwn. Rheolir hyn yn bennaf trwy osodiadau cerrynt weldio, foltedd a chyflymder teithio, a dylid ei wirio fel rhan o gymhwyster proses arferol yn hytrach na'i dybio o osodiadau paramedr enwol yn unig, oherwydd gall traul electrod, cyflwr fflwcs, a hyd yn oed tymheredd amgylchynol symud y geometreg gleiniau gwirioneddol a gynhyrchir ar ddiwrnod penodol.
5. Awgrym Cyswllt a Rheoli Halogiad Copr
Oherwydd bod halogiad copr yn ffactor mor anghymesur o niweidiol o'i gymharu â'r meintiau bach dan sylw mewn gwirionedd, mae'n haeddu rheolaethau proses pwrpasol yn hytrach na chael ei drin fel sgîl-effaith ansawdd traul cyffredinol. Mae hyn yn cynnwys archwiliad wedi'i drefnu ac ailosod tomenni cyswllt cyn i draul turio ddod yn sylweddol, monitro porthiant gwifren ar gyfer fflawio gweladwy neu ddiraddio cotio, ac mewn rhai achosion nodi gwifren â thriniaeth arwyneb ysgafnach neu amgen lle mae codi copr wedi bod yn broblem sy'n codi dro ar ôl tro. Oherwydd bod y llwybr halogiad hwn yn anweledig i raddau helaeth yn y weldiad gorffenedig nes bod crac yn ymddangos mewn gwirionedd, mae'n un o'r meysydd lle mae disgyblaeth cynnal a chadw ataliol yn bwysicach na datrys problemau adweithiol.
Canllaw Prynu: Gwerthuso Crac Cyflenwr Pibell Wedi'i Weldio-Arferion Atal
Ar gyfer prynwr sy'n cyrchu SSAW neu bibell weldio arall, mae cracio ardraws yn anweledig i raddau helaeth mewn tystysgrif melin safonol oni bai ei fod eisoes wedi symud ymlaen i ddiffyg canfyddadwy a ddaliwyd gan brofion annistrywiol - ac erbyn hynny mae hyd eisoes wedi'i wrthod neu ei atgyweirio, gan ychwanegu cost a risg amserlen i'r archeb. Y dull mwy dibynadwy yw gwerthuso a yw rheolaethau proses cyflenwr yn gwneud cracio ardraws yn annhebygol yn y lle cyntaf. Mae'n werth cadarnhau'r pwyntiau canlynol cyn gosod archeb, yn enwedig ar gyfer prosiectau manyleb mwy neu uwch:
- Gofynnwch sut mae ffactor ffurf weldio yn cael ei fonitro, nid ei osod yn unig.Mae cyflenwr sy'n gallu disgrifio sut mae cymhareb lled gleiniau i-mewn gwirionedd yn cael ei fesur a'i wirio yn ystod cynhyrchu - yn hytrach na dim ond dyfynnu taflen baramedr targed - yn dangos rheolaeth proses wirioneddol yn hytrach na manyleb bapur.
- Holwch am gyfnodau ailosod tomen gyswllt ac arferion trin gwifrau.Mae cyflenwr sydd ag amserlen gynnal a chadw ataliol ddiffiniedig ar gyfer awgrymiadau cyswllt, a storio/trin gwifren weldio dan reolaeth i osgoi difrod i'r cotio, yn mynd i'r afael â'r llwybr halogiad copr yn rhagweithiol yn hytrach nag ymateb i ddiffygion yn unig ar ôl iddynt ddigwydd.
- Cadarnhewch pa oddefiannau ffurfio / aliniad a ddelir cyn weldio, yn enwedig ar gyfer pibell weldio troellog, gan fod aliniad ymyl y stribed cyn y pasiad weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar straen gweddilliol ar y cyd.
- Gofynnwch am y cwmpas profi nad yw'n ddinistriol a gymhwysir i'r wythïen weldio- profion hyd llawn-dalfeydd materion y gall trefn archwilio sampl eu colli, ac mae hyn yn bwysicach ar gyfer diffygion math crac nag ar gyfer y rhan fwyaf o nodweddion ansawdd eraill, gan y gall crac sy'n dianc rhag cael ei ganfod ymledu o dan lwyth gwasanaeth ymhell ar ôl i'r bibell adael y felin.
- Gofynnwch a yw paramedrau weldio yn gymwys fesul rhediad cynhyrchu neu'n dybiedig yn sefydlog.Oherwydd y gall geometreg gleiniau ac ansawdd weldio symud gyda gwisgo electrod, cyflwr fflwcs, a newidynnau eraill dros amser, mae cyflenwr sy'n ail-gymhwyso paramedrau o bryd i'w gilydd - yn hytrach na thrin cymhwyster gweithdrefn gychwynnol fel - parhaol yn cynnig ymwrthedd crac mwy cyson ar draws gorchymyn cyfan, nid dim ond yr ychydig hydoedd cyntaf a gynhyrchir.
- Lle mae manyleb y prosiect yn caniatáu hynny, gofynnwch am ddata cynhyrchu neu enghreifftiau o orchmynion blaenorol o ddiamedr a thrwch wal tebyg, gan fod tueddiad crac yn cael ei ddylanwadu gan geometreg pibellau yn ogystal â pharamedrau prosesau, ac mae hanes cyflenwr o feintiau cymaradwy yn ddangosydd mwy uniongyrchol na honiadau cyffredinol am systemau ansawdd.
Yn y pen draw, mae cracio ardraws yn ddiffyg y gellir ei reoli, nid yw'n risg gynhenid i'r broses weldio - ond mae ei reoli yn gofyn am roi sylw i fanylion nad ydynt yn ymddangos ar ddalen fanyleb safonol: geometreg gleiniau, cyflwr blaen cyswllt, a ffurfio manwl gywirdeb, i gyd yn gweithio gyda'i gilydd gyda dewis traul sain. Mae prynwyr sy'n gofyn am y manylion hyn yn ystod y cam cymhwyso, yn hytrach na dibynnu'n unig ar ganlyniadau profion cemeg a mecanyddol, mewn sefyllfa llawer cryfach i osgoi'r amserlen a chost effaith gwrthodiad cysylltiedig â hollt yn ddiweddarach yn y prosiect.
